冲天炉
(4)前炉。生产大中型铸件,冲天炉,每次需要较多铁水,则926应设置前炉。其内径和容量可根据生产率参考表4确定。前炉出渣口的高度,冲天炉厂家,按下式计算:q为前炉贮存铁水量,t;d为前炉内径,m;ρ为铁水密度,t/m;出渣口至过桥下沿高度h(即熔渣高度)可按下列比例计算h2=1/3h1(6)烟囱和除尘器。冲天炉熔炼时,炉气带出的粉尘数量是铁水量的O.5%~1.O%,其中焦炭末占40%,灰尘占60%;排出有C0、SO2、HF等有害气体,对环保有害。必须捕集净化后才能排放。烟囱是炉身的延续,一般烟囱外壳与炉身相同,5t/h以上的冲天炉,烟囱的直径应当缩小。烟囱高度指加料口下沿以上的筒形部分,应**厂房3m以上,一般为有效高度的80%~**。被采用的除尘器大致分干、湿法两种。旋风式除尘器(图3)有一定的除尘效果,淋水除尘装置见图4。 [1]
自热供风冲天炉自热供风冲天炉是1988年开发的温差式冲天炉基础上,经过我公司多年制造调试经验及用户反馈意见,冲天炉除尘,进行优化改进设计的,调整设计后,设备运行更加稳定、可靠,提高了铸造厂整体效益,适应国内铸造要求的炉型。自热供风冲天炉是自身热交换供风、技术经济指标高、性能优良、熔炼损耗低、低排放、少污染、操作简便、寿命长、投资少、的优质设备,是目前生产高质量、外销薄壁铸件及高牌号铸铁的**选用炉型。技术特点:1、 换热器采用**技术,下部法兰采用冲压式法兰,有效延长换热器寿命。出厂前对换热器进行多倍速负荷实验,保证出厂合格率**。2、 风口采用外置式,避免意外情况铁渣灌入风箱。3、 比普通冲天炉节焦10%--20%。
ZSC-n型综合湿除尘器是我公司专为各种炉、窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品,**号:ZL0420001338.0。该产品综合多种先进除尘原理,确保了除尘及脱硫效果,铸造冲天炉,是目前理想的除尘、脱硫环保产品。
ZSC型综合湿法除尘器的结构,主要由予湿混合机构、高效文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、高效脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入高效文氏管,(在管口有水膜,在喉部有水雾)使喷水水滴及水膜雾化,由冲击捕尘机构进行一次高效除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和高效脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器较后一次脱水由引风机排于大气。